在電子行業中線路板的種類不同，其生產工藝都有所差異，線路板行業生產用水量大，排放的廢水成分就會有一定的差異，廢水污染物種類多，成份復雜，多種重金屬廢水和有機廢水排出，處理難度較大，對環境的危害比較嚴重，按照主要污染物的不同將其分為：低濃度酸堿清洗廢水、高濃度有機廢水、絡合廢水、濃酸（堿）廢液和其它換缸所產生的廢液等，某些廠家可能還分出磨板廢水、電鍍廢水、高錳酸鉀廢水、含氟廢水、含氰廢水、含鎳廢水等。目前國內對該類廢水的治理，大都還是以達標排放為目的。但是水資源的匱乏、經濟的持續發展、人口的增多，必將導致水資源價格的不斷提高。增加企業的生產成本，實施清潔生產、對水資源進行回收利用，不僅是促進經濟、環境、社會協調發展的需要，也是線路板行業可持續發展的需要。

線路板行業實施可持續發展的戰略目標，在廢水達標排放的基礎上，進行深度處理及回用，實現水資源的回收利用，在節約水資源、保護環境的同時，降低生產成本，實現經濟效益和環境效益的雙贏。目前中水回用的工藝主要還是依托于膜處理，膜分離技術被稱為“二十一世紀的污水回用處理技術”，自20世紀70年代應用于水處理領域后，得到了廣泛的研究和空前的發展，受到世界各國水處理工作者的普遍關注，開展了不同水平、不同層次的理論研究和技術開發、應用。隨著膜分離技術的發展、膜性能技術的提高和膜分離產品成本的不斷降低，采用膜技術實現廢水的資源化和回用，將成為廢水處理的有效手段之一。

  綠健水處理公司憑借十幾年水處理行業的經驗可依據客戶的具體要求，分析原水水質特征，而設計回用水系統。本項目原水為線路板達標排放廢水，系統的總進水量為500噸/天，產水量為每天300噸。項目采用成熟可靠的“雙膜法”：集預處理、超濾（UF）和反滲透（RO）相組合的回用新工藝，既解決了廢水的環境污染問題又節約了水資源，達到清潔生產的目的。

 本項目廢水為純水系統的濃水、反滲透系統中預處理的砂炭反沖洗廢水、車間線切割廢水。

  反滲透制取純水后，剩下的濃水難以再循環使用，主要原因是其中鹽、鈣、鎂等容易結垢物質的含量的濃度都大大提高，結垢物質在經過反滲透膜的時候容易將其堵塞；若想再次使用，就要設法有效降低濃水中結垢物質含量。石英砂反洗水中則含有一定的懸浮物和固體顆粒物，但其相對污染物含量較低，對反滲透濃水可起到一定的稀釋作用，本工程主要解決的問題是將去除水中懸浮物雜質，以及鈣、鎂等容易結垢的物質，通過以上分析該水質比較適宜使用加藥微絮凝沉淀+多介質過濾+碳慮+超濾+反滲透的方法進行處理。根據廢水水質特點，首先將各股廢水引入集水池充分混合，然后首先經過微絮凝沉淀池沉淀，去除水中存在的懸浮物，然后在經過多介質過濾和碳慮器進一步預處理后，經過超濾和反滲透去除水中水中含量較高的鈣、鎂等易結垢物質，最后回用至車間前處理使用。

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